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今天，小编来和大家讲解一下特厚钢板的使用要求，了解了这些，就可以正确使用了哟！ 1 适用范围 1.1 一般要求 1.1.1 按照1.2和1.3使用特厚钢板的集装箱船应符合本统一要求。 1.1.2本文件给出使用特厚钢板作为纵向构件的集装箱船的脆断识别和防止措施。 1.1.3 2、3和4中规定措施的应用应按照附件I 1.1.4 除本UR要求外，如适用，焊接接头的脆性断裂韧性应满足IACS URW11，URW28和URW31(YP47钢板的应用)的要求。 1.2 钢级 1.2.1 本文件应适用于使用1.3中规定厚度的任何YP36、YP40和YP47钢板作为纵向构件的集装箱船。 注：YP36、YP40和YP47系指小规定屈服点分别为355、390和460N/mm2的钢板。 1.3 厚度 1.3.1 对于厚度超过50mm且不大于100mm的钢板，应采取本文件中规定的防止脆性裂纹萌生和扩展的措施。 1.3.2 对于厚度超过100mm的钢板，应按照各船级社考虑本文件后的决定，采取适当的防止脆性裂纹萌生和扩展的措施。
在高强板厂家生产钢板时，虽然，为了确保钢材的品质，在生产过程中则需要注意很多细节。但依然会由于一些细节，直接影响着钢板的品质。那么，高强板厂家在生产钢板时，主要会出现哪些质量上的问题，又是由于哪些原因造成的呢？钢板的厚薄不均。钢板各部分厚度不一致称为厚度不均匀。对于厚度不均匀的钢板，偏差一般过大，局部钢板厚度超过规定的允许偏差。原因有板坯加热温度不均；辊缝的调整和辊型的配置不当；轧辊和轧辊两侧的轴瓦磨损不一样。钢板外部出现麻点。钢板表面出现局部或连续凹陷称为麻点，其大小不同，深度不同。原因有加热过程中，钢板氧化太严重，轧制是将氧化铁压入表面，脱落后形成了。钢板外部常常有气泡。钢板表面无规律分布圆形凸起，形状呈蚯蚓式，外部看起来光滑，但是里面有气泡存在。有的则是经过开平机平整后，表面光亮，但是纵切面出现分层。原因是因板坯上存有较多超过汽泡气襄类缺点，经多道冷轧沒有痊愈，残余在厚钢板上；板坯在炉时间长，气泡暴露。在生产及购买钢板时，总会发现钢板表面会出现厚薄不均、有气泡、麻袋的问题，这属于正常现象还是钢板质量问题，可以规避吗？这是许多用户想要了解的。高强板厂家自成立以来，一直从事各种钢板的生产及销售工作，并且可以凭借着多年来的生产经验，为用户提供种类多样，品质合格的钢板。
在厚钢板切割中，温度是从上表面向下递减的。切割开始时，氧气压力逐渐增加，在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致，工件切割起始端产生缺陷。为避免缺陷的产生可采用以下方法： 1、采用圆弧进刀增加引入线长度，避免直接切入点。此方法使用效果较好，生产中得到较为广泛的使用，其缺点是浪费材料。 2、采用引燃棒。该方法就是在切入点处紧贴钢板厚度增加一块钢板，贴紧处不应有缝隙，割刀应从引燃棒上切入，引燃棒将引导割矩火焰至钢板底部，使钢板上下燃烧 速度达到一致，得到切割段面。引燃棒可采用切割下来的边角料代替。此种方法减少了工件与板边的距离，减少了边角余料的产生，有效地提高了板材利用率。 引燃棒在切割特厚钢板中较为实用。
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