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耀洋智能装备有限公司坚持“开拓进取、拼搏奉献、追求卓异、争创优良”的精神，以更高质量 嘉兴南湖升降货梯和管理水平为客户提供满意 嘉兴南湖升降货梯产品和服务，与广大客商真诚合作、共同发展、携手共创建筑防水新天地。
一.升降机泵站噪音
故障产生的原因：
1.电动机接线错误，系统压力上升时，噪音增大
2.电动机线圈绕组故障
3.电动机轴承损坏
排除方法：
1.更换连接轴承
2.更换或修理电动机
3.重新参照接线图接线
二.升降机支腿噪音
移动式升降机在进行作业前应将支腿打开，这种情况下，如果支腿缺少黄油，会产生噪音。
解决方案：检查支腿性能是否良好，即使打磨黄油，增加其润滑性。
三、升降机油缸噪音
1.油位过低,从滤油网或接头连接处吸入空气到油液内
2.连轴器松动
3.油缸内部故障
4.油缸电动机安装不同心
5.从电动机使动轴处吸入空气
6.油污堵塞滤油网
7.回油管松动吸入空气或油管在油面上，混入空气到油液中
排除方法：
1.同心度应调至0.1MM以内
2.修正连轴器
3.修理或更换油泵
4.增加油量在滤油纲和接头位置400mm以上
5.更换转动轴密封圈
6.清洗滤油网,过滤油液
7.锁紧回油管路,将回油管加长伸入到油面之下
1.油液中混有空气或液压缸中空气未完全排尽，在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时，须及时排尽空气。
2.缸头油封过紧或活塞杆弯曲，在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时，须及时更换油封或校直活塞杆。
四.升降机溢流阀噪音
1.溢流阀的先导阀前腔内存有空气
2.溢流阀主阀心上阻尼孔被油污物堵塞
3.先导阀与阀座配合拉伤不密合
4.弹簧变形或装错
5.遥控口油流量过大
6.液压油粘度过低或过高
7.与回路中元件产生共振
排除方法：
1.加强密封,反復升降调试压力几次排气
2.清洗阀体,使阻尼孔通畅
3.修理或更换
4.检修和更换弹簧
5.减少遥控口流理
6.更换油液
7.其它元件压力设定不能与溢流阀压力设定值相近
五.升降机管路噪音
管路噪音通常都是因为液压管路死弯过多或固定卡套松脱所造成。
因此,在液压管路部线上要尽量避免死弯,及时检查卡套松紧。
六.路面噪音
如果轮胎碾压在易产生噪音的物体上,也会产生噪音。
解决方案：做好升降机作业前检查工作,及时清理地面杂物,寻找平坦、坚实的地面进行高空作业。
现在升降机在高空作业中的使用频率较高，故障发生率也在增加,保养和维护也是必不可少的，使用中警惕小故障，做好提前预防及时处理工作.
1.剪叉式升降平台的晃动幅度是与它的升降高度成正比的,高度越高晃动越大，在工作高度10米使用时,有条件的请使用安全保护措施.
2.在室外使用电动移动剪叉升降平台时,风力超过5级请停止使用;升降高度超过10米使用时,要把液压升降机平台四角的风绳拉紧固定好,支腿加强防护,加强稳定性,避免由于过度摇摆造成电动升降平台的安全事故.
3.液压升降平台工作时载重不能超过它的额定载重,当升到一定高度是提升的物体质量越大晃动也越大.
升降平台减小晃动的方法有哪些? 减小升降平台的晃动可以减小作业人员的心里阻碍，保障作业的顺利进行,同时对提高安全也有很大帮助,济南金创升降机械有限公司温馨提示:安全 ,切不可盲目操作.
行业分析师指出：智能起重机具有很多优点，可以使用多元化的传感器和开关，来提供安全、高效和更高精度的起重机移动与负载定位。由传感器、开关和控制器构成的智能网络，能够在危险迫近时，自动发出警报并解决问题，而不是单纯依靠起重机驾驶员的直觉。
数字化智能控制系统控制线路简单，功耗低，无火花，其寿命是老式起重机控制系统的10倍，而且可对起重机的实时运行状态进行监控、记录并进行故障报警和检修提醒，在必要时能够操控起重机，极大地提高了起重机的整体安全性。
此外，智能起重机往往成本较低，线缆等材料比老式起重机节省80%以上，节省电能25%以上。
智能起重机正在追求更加安全的发展模式。开发安全、智能和操作简易的起重机，能帮助减少起重机事故、人员伤亡、停机时间以及对起重机自身和周边项目区域的损害。如果起重机翻倒在建筑工地上，对工地的危害及由此造成的作业中断，可导致数百万美元的损失。因此，有必要采用更多子系统和电子装置来持续监控起重机操作各阶段，提高安全性和操作简便性。
传感器技术的发展，也进一步加快了智能起重机的技术革新，目前市场上已经出现了防振、防冲击、防水、耐受极端环境条件和危险化学物的传感器与开关，能在起重机和其他建筑设备面临严酷环境时正常运行。
在《2014-2017年中国起重机行业盈利及投资价值研究报告》中提到：起重机械正步入数字化、智能化时代。相关企业应当紧跟市场潮流，加大研发力量，对大量不同技术问题提供由广泛产品系列构成的各色解决方案，在起重机智能化发展的市场中占据主动地位。
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